在壓濾機的工作流程中，壓緊階段是保障固液分離效果的重要環(huán)節(jié)，其操作的規(guī)范性直接影響設(shè)備運行的安全性與過濾效率。
壓濾機的壓緊階段主要依靠特定裝置實現(xiàn)。機械壓緊式壓濾機通過螺旋、齒輪等機械結(jié)構(gòu)，手動或電動旋轉(zhuǎn)螺桿，推動壓緊板移動，將濾板與濾框緊密擠壓在一起；液壓壓緊式則借助液壓油缸產(chǎn)生推力，使壓緊板施加更大壓力，形成密封的過濾腔室。在此過程中，懸浮液進入腔室后不會因壓力外溢，固體顆粒被截留，液體透過濾布排出。
操作壓緊階段時，有諸多要點需留意。首先，要檢查濾布鋪設(shè)是否平整、無褶皺，避免因濾布錯位導(dǎo)致密封不嚴(yán)，出現(xiàn)漏液問題；其次，壓緊力度需依據(jù)物料特性調(diào)整，若壓力不足，過濾腔密封不佳，固液分離不充分；壓力過大則可能損壞濾板、濾框，縮短設(shè)備使用壽命。此外，設(shè)備運行中要關(guān)注壓緊系統(tǒng)各部件狀態(tài)，如液壓式壓濾機需觀察油路是否漏油、油壓是否穩(wěn)定，機械壓緊式需查看螺桿、齒輪有無松動或磨損。
總之，壓濾機壓緊階段看似簡單，實則是決定過濾質(zhì)量與設(shè)備壽命的關(guān)鍵步驟。只有嚴(yán)格遵循操作要點，關(guān)注設(shè)備狀態(tài)，才能確保壓濾機高效、穩(wěn)定運行，實現(xiàn)良好的固液分離效果。
